Pri obstarávaní vysoko presných CNC dielov sú dodávatelia v mnohých CNC RFQ stále porovnávaní takmer výlučne na základe jednotkovej ceny a dodacej lehoty. Technická diskusia sa často začína až po umiestnení PO. Ale veľa neúspechov projektov má pôvod presne v tomto zvyku. Cenový rozdiel vyzeral očividne, objednávku dostal najlacnejší dodávateľ a potom prvý článok dvakrát po sebe zlyhal. V čase, keď sa začala masová výroba, rozmerový posun už posunul projekt o týždne za plán. Toto nie je izolovaný príbeh -, je to typický výsledok transakčného obstarávania pri aplikácii na vysoko presné CNC obrábacie diely.
Skutočným rozlišovacím znakom je len zriedka zoznam výbavy. Zistite viac o našompresné CNC obrábanieschopnosti a ako podporujeme komplexnú zákazkovú výrobu dielov. Ide o to, ako hlboko sa dodávateľ podieľa na projekte. Otázkou nie je, koľko typov dielov môže dielňa vyrezať, ale kto dokáže zachovať neporušený zámer procesu a konzistentnú kvalitu počas celého projektového cyklu - od kontroly DFM až po záverečnú výstupnú kontrolu. Dodávateľ, ktorý jednoducho dostane výkres, naprogramuje dráhu nástroja a odošle čokoľvek zo stroja, vykonáva transakciu. Dodávateľa, ktorý pred prvým rezom upozorní na potenciálne riziko deformácie tenkej steny-, ktorý kontroluje parametre konečnej úpravy-vo vlastnej réžii a ktorý dokáže vysledovať každý záznam o kontrole späť k šarži suroviny -, ktorou je integrácia.
Toto je prevádzková logikaXiamen Dazao Machinery Co., Ltd.vybudovala viac ako 25 rokov. Spoločnosť bola založená v roku 2000 a certifikovaná podľa noriem ISO9001:2015 a IATF16949:2016 a poskytuje-jednorazovú zákazkovú výrobu dielov pre zákazníkov v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, zdravotníckych zariadeniach, novej energetike a robotike.
Prečo najnižšia cenová ponuka na CNC obrábanie často zlyhá?
Transakčné zdroje fungujú dobre pre štandardné položky katalógu. Pri vysoko presných súčiastkach sa znova a znova objavujú tri problémy.
Nedostatok vstupu DFM pred výrobou
Dodávatelia strihajú na výkres bez toho, aby pochopili, ako diel zapadá do zostavy. Tenkostenná hliníková súčiastka môže prejsť kontrolou rozmerov ihneď po opracovaní a potom sa po eloxovaní alebo preprave mierne zdeformuje. Tolerancia výkresu bola technicky dosiahnutá, ale diel stále zlyhá pri montáži.
Nekontrolované procesy povrchovej úpravy
Eloxovanie, pokovovanie a podobné kroky sa rozdelia na subdodávateľov a kupujúci stráca prehľad o hrúbke filmu, farebných variáciách a údajoch o priľnavosti. Konzistencia medzi jednotlivými dávkami sa stáva hádankou a problémy sa najčastejšie prejavujú na kozmetických povrchoch a funkčných náteroch - presne tam, kde si ich koncoví zákazníci všimnú ako prvé. Keď je pokovovňa samostatným subjektom bez podielu na výsledku obrábania, neexistuje žiadna spätná väzba. Časť, ktorá bola opracovaná podľa špecifikácií, ale zle dokončená, je stále odmietnutá.
Problémy s kvalitou sa zistili príliš neskoro
Keď kontrola prebieha iba pri preprave, neexistuje žiadna skutočná kontrola procesu. V prípade častí leteckých a medicínskych zariadení je v čase, keď sa identifikuje chyba, celá séria už vyrobená. Náklady na prepracovanie výrazne prevyšujú náklady na prevenciu. A v niektorých prípadoch -, najmä v prípade titánu alebo špeciálnych zliatin - samotný materiál nie je možné prepracovať, čím sa z úniku kvality stáva totálny odpad.
Hlavnou príčinou tu nie je nedostatok výrobných kapacít v Číne. Je to nedostatok hĺbky dodávateľského reťazca. Jeho riešenie si vyžaduje iný druh dodávateľského vzťahu.
Spoločnosť DAZAO začala ako dodávateľ služieb CNC obrábania v roku 2000 a počas 25 rokov práce v oblasti zákazkových dielov si postupne vybudovala prepojený pracovný postup zahŕňajúci plánovanie procesov, obrábanie, povrchovú úpravu a kontrolu kvality. Nie je to marketingová pozícia -, je to praktická odpoveď na vyššie uvedené problémy.
Čím sa líši dodávateľ integrovaného CNC obrábania?
Stroje a procesy v jednom nastavení
Rôzne geometrie dielov vytvárajú veľmi odlišné obmedzenia obrábania. Tenkostenné{1}}hliníkové konštrukcie, hlboké dutiny a voľné{2}}povrchy si často vyžadujú rôzne konfigurácie strojov a stratégie upínania, a preto spoločnosť DAZAO vytvorila zmiešané nastavenie zahŕňajúce 3- až 5{7}}osové obrábacie centrá a sústruženie švajčiarskeho typu. Pre zložité geometrie a diely s viacerými povrchmi,5-osové CNC obrábanieposkytuje lepšiu dostupnosť a presnosť.
Obrábacie služby zahŕňajú CNC frézovanie, CNC sústruženie a presné sústruženie švajčiarskeho -typu s presnosťou až do 0,01 mm. Spracovateľné materiály zahŕňajú zliatiny hliníka (6061, 7075), nehrdzavejúce ocele (303, 304, 316L), zliatiny titánu, zliatiny medi, uhlíkovú oceľ a technické plasty ako POM, PEEK a nylon. Na materiálovej rozmanitosti záleží, pretože skutočné projekty zriedka zahŕňajú len jednu zliatinu - typická robotická zostava môže kombinovať hliníkové konštrukčné rámy s hriadeľmi z nehrdzavejúcej ocele a puzdrami POM a získavanie všetkých troch z jedného zariadenia eliminuje vrstvu koordinácie.
Prečo je CNC často predvolenou voľbou pre presné diely?
V reálnych projektoch sa sila CNC obrábania prejavuje ako kontrolovateľnosť - rozmerová presnosť, správanie dráhy nástroja a rýchlosť reakcie na revízie návrhu, to všetko je priamejšie ako pri väčšine procesov tvárnenia. Keď zákazník zmení funkciu v utorok popoludní, CNC môže mať revidovaný diel na kontrolnom stole do stredy rána, čomu sa pracovné postupy odlievania alebo formovania jednoducho nemôžu rovnať. Táto odozva nie je len pohodlná; pre odvetvia ako robotika a nová energetika, kde sa dizajn rýchlo vyvíja, je to často nevyhnutný predpoklad.
Rýchle prototypovanie: 3-5 dní od výkresu po diel
Špecializované oddelenie výroby vzoriek otočí rýchle prototypy za 3 až 5 pracovných dní. Rovnaký inžiniersky tím, ktorý spracováva prototyp, prechádza dielom až po sériovú výrobu, takže parametre procesu sa pri odovzdávaní nestratia -, čo je bežný bod zlyhania, keď prototypovanie a výroba prebieha úplne v rôznych oddeleniach alebo v rôznych spoločnostiach. Každému zákazníkovi je pridelený jeden-až{6}}manažér účtu pre technickú podporu a rýchle bezplatné cenové ponuky. Pre nových zákazníkov v oblasti energetiky a robotiky, kde sú iteračné cykly krátke a overenie návrhu musí prebiehať rýchlo, Pre robotiku a nové energetické projekty to zvyčajne znamená, že revízie návrhu možno otestovať pred ďalším stretnutím dodávateľov namiesto čakania na ďalší výrobný cyklus.
Skúsenosti s procesmi budované v priebehu času
Veľa z tohto zážitku žije v detailoch, ktoré sa neobjavujú na výkresoch - sekvencií upevnenia tenkých-častí stien alebo ako zvládnuť tepelné skreslenie pri vŕtaní hlbokých dier. Znalosť špecifického poradia upínania, ktoré bráni deformácii tenkostenného dielu z hliníka 7075-, alebo ako riadiť rezné teplo pri hĺbkovom-vŕtaní nehrdzavejúcej ocele 316L, je druh poznania,-ako sa transakčný dodávateľ nemôže rýchlo replikovať. Zhromažďuje jeden projekt naraz, v tisíckach čísel dielov a desiatkach priemyselných odvetví. To odlišuje dodávateľa vysoko presných dielov na CNC obrábanie{10} so skutočnou hĺbkou od dodávateľa, ktorý jednoducho vlastní stroj rovnakej značky.
Okrem obrábania: Povrchová úprava a kontrola kvality pod jednou strechou
Preskúmajte našeCNC povrchová úpravamožnosti vrátane eloxovania, pokovovania, leštenia a ďalších riešení po{0}}spracovaní.
Povrchová úprava s vysledovateľnosťou
DAZAO ponúka širokú škálu možností dokončovania:
· Eloxovanie (štandardné a tvrdé), galvanické pokovovanie (zinok, nikel, chróm)
· Práškové lakovanie, pieskovanie, kefovanie, leštenie
· Pasivácia, černenie, laserové gravírovanie
Rozlišovacím znakom nie je ponuka - väčšina obchodov vie uviesť podobné možnosti. Ide o to, že konečná úprava tu prebieha pod kontrolou parametrov, s prichádzajúcou aj výstupnou kontrolou, takže hrúbka filmu, farba a priľnavosť zostávajú konzistentné v rámci šarží. V prípade pasivácie na súčastiach, ktoré sú v kontakte so zdravotníckymi pomôckami alebo-potravinami, kde je potrebné podrobne zdokumentovať parametre procesu a zaznamenať každú odchýlku, je to presne to miesto, kde sa integrovaný dodávateľ oddeľuje od sprostredkovateľa, ktorý jednoducho odovzdá diely do externej pokovovacej dielne a dúfa v to najlepšie.
Čo vlastne znamená certifikácia IATF 16949 v praxi?
Robustný kontrolný systém je nevyhnutný na udržanie konzistencie v presnej CNC výrobe.
ISO9001:2015 je základ. IATF16949:2016 je jedným z najprísnejších štandardov kvality v dodávateľskom reťazci pre automobilový priemysel a vyžaduje, aby dodávateľ pracoval s FMEA (analýza režimu porúch a účinkov), SPC (štatistická kontrola procesu) a PPAP (proces schvaľovania výrobnej časti), ktoré sú súčasťou každodennej práce - nie ako dokumenty, ktoré sú uložené v priečinku, ale ako nástroje, ktorými sa v skutočnosti riadia výrobné rozhodnutia.
V praxi sa to premieta do úplného reťazca - vstupnej kontroly materiálu, schválenia prvého článku,-kontroly hliadok v procese a záverečnej kontroly. Inšpekčné vybavenie zahŕňa súradnicové meracie stroje CMM, projektory, testery drsnosti povrchu a testery tvrdosti, s úplnými správami o kontrole vydávanými v prípade potreby pre audity zákazníkov alebo podania regulačných orgánov. Pre kupujúcich, ktorí získavajú služby CNC obrábania z Číny, je prítomnosť IATF16949 jedným z najjasnejších signálov toho, že dodávateľ prešiel z dielenských- operácií do systematickej výroby.
Kde je integrácia zvyčajne najdôležitejšia
Hodnota integrácie je najviditeľnejšia v odvetviach, kde sú náklady na zlyhanie vysoké a tolerancia nekonzistentnosti je nízka.
Ťažké projekty{0}}vysledovateľnosti
Keď je potrebné, aby materiálové certifikáty, kontrolné správy a procesné záznamy zostali prepojené s rovnakou šaržou, odpojení dodávatelia sa rýchlo stanú ťažko spravovateľnými. To je bežné najmä pri titánových častiach a regulovaných zostavách.
Kozmetické-kritické časti
Projekty s eloxovanými kozmetickými povrchmi často narážajú na problémy s konzistenciou medzi dodávateľmi obrábania a dokončovania. Malé odchýlky v tryskaní alebo hrúbke filmu nemusia mať vplyv na funkciu, ale okamžite ovplyvňujú prijatie zákazníkom.
Zostavy rýchlej{0}}iterácie
V robotike a nových energetických projektoch sa revízie CAD niekedy menia týždenne. Keď prototypovanie a výrobu zabezpečujú rôzni dodávatelia, predpoklady procesu sa často menia skôr, ako sa návrh stabilizuje.
Viac{0}}materiálové zostavy
Zostavy kombinujúce hliníkové konštrukcie, nerezové vložky, plasty a povrchovo -upravené diely majú tendenciu veľmi rýchlo odhaliť komunikačné medzery. Aj keď sú jednotlivé diely v tolerancii, konečná montáž môže stále zlyhať v dôsledku nahromadených chýb-nahromadenia.
Do databázy procesov sa spätne vkladajú aj skúsenosti z viacerých odvetví, čím sa zlepšuje schopnosť tímu predvídať problémy skôr, ako sa objavia vo výrobe. Riešenie vyvinuté pre požiadavku sledovateľnosti v leteckom a kozmickom priestore sa napríklad často ukazuje ako priamo aplikovateľné na projekt zdravotníckych pomôcok.
Ako hodnotiť spoľahlivého dodávateľa CNC obrábania?
Pre kupujúcich, ktorí porovnávajú možnosti, tri praktické otázky filtrujú väčšinu hluku:
· Zapája sa dodávateľ počas DFM, nie až po PO?- Dodávateľ ochotný označiť problémy na výkrese pred uvedením cenovej ponuky je o jeden problém menej, ktorý budete riešiť počas prvej fázy článku. Ak odpoveďou na vašu požiadavku nie je nič iné ako cena a dodacia lehota, hovorí vám to niečo o hĺbke inžinierskeho zapojenia, ktoré môžete neskôr očakávať.
· Zaoberá sa prototypovaním a hromadnou výrobou ten istý tím? - Kontinuita inžinierskeho tímu bráni tomu, aby sa procesné parametre znovu objavili vo fáze výroby. Keď odovzdávanie medzi prototypom a výrobou zahŕňa novú skupinu ľudí interpretujúcich rovnakú kresbu od začiatku, rozmerové prekvapenia sú takmer zaručené.
· Je možné vysledovať údaje o povrchovej úprave a kvalite?- Ak nie je možné na požiadanie vyhotoviť správy o hrúbke, tvrdosti alebo rozmeroch, dodávateľ funguje ako koordinátor, nie ako výrobca. Vysledovateľnosť nie je luxus -, je to minimálny dôkaz, že kontrola procesu skutočne existuje.
Tieto tri otázky prechádzajú zoznamom zariadení a brožúrami o schopnostiach rýchlejšie ako ktorýkoľvek kontrolný zoznam auditu.
Záver
V CNC výrobe väčšina problémov dodávateľského reťazca nepochádza zo samotného obrábania. Pochádzajú zo zlej koordinácie medzi krokmi procesu.
Čím viac je pracovný tok odpojený, tým ťažšie je udržať rozmery, konečnú úpravu a dodávku zarovnané, keď sa výroba zväčší.
Technický tím spoločnosti DAZAO môže na vašich výkresoch vykonať rýchlu kontrolu spracovateľnosti a prediskutovať, či existuje lepšia cesta procesu pre diely, na ktorých pracujete.
Ak ste už žonglovali s viacerými dodávateľmi a naháňali ste koordináciu, môže to byť signál, ktorý stojí za to znova-preskúmať:https://www.dazaocncmachining.com/.
