Vysoká presnosť

Tolerancie až do ±0,005 mm pre kritické časti-pre misiu.

Rýchly obrat

Cenové ponuky do 24 hodín a dodacia lehota výroby len 3 dni.

Certifikovaná kvalita

Zariadenie certifikované podľa ISO 9001:2015 s úplnou kontrolou CMM.

Komplexné geometrie

Simultánne 5-osové frézovanie pre zložité podrezanie.

Čo je 5-osové obrábanie?

Predefinovanie technických možností prostredníctvom presnosti vo viacerých{0}}osiach.

 

5-osové CNC obrábanie zahŕňa použitie stroja, ktorý môže pohybovať obrobkom alebo rezným nástrojom pozdĺž piatich rôznych osí súčasne. Patria sem štandardné lineárne osi X, Y a Z plus dve rotačné osi (A a B).

 

Tento viacsmerný pohyb umožňuje reznému nástroju priblížiť sa k obrobku prakticky z akéhokoľvek uhla, čo umožňuje vytváranie extrémne zložitých tvarov, hlbokých zárezov a zložitých 3D geometrií v jedinom nastavení.

 Skrátené časy nastavenia a ručná manipulácia
 Špičková kvalita povrchovej úpravy
 Zvýšená presnosť medzi komplexnými funkciami
 Schopnosť pre vysoko{0}}zložité letecké tvary

What Is 5-Axis Machining?

5-osové vs{1}}osové obrábanie

Tradičné 3-osové obrábanie sa pohybuje v troch lineárnych smeroch.

Naše 5-osové systémy pridávajú dve rotačné osi, čo umožňuje nástroju priblížiť sa k dielu z ľubovoľného smeru.

Štandardná 3-osová

Najlepšie sa hodí pre plochejšie a jednoduchšie časti, ktoré vyžadujú pohyb iba pozdĺž osí X, Y a Z. Často vyžaduje viacnásobné nastavenia pre viacrozmerné časti.

 

 Obmedzený prístup nástroja k zložitým plochám

 Vyššie náklady na prácu pri premiestňovaní dielov

 Riziko chyby pri manuálnom nastavovaní

 Základné prizmatické geometrie

Presná 5-osová

Umožňuje súčasný pohyb v 5-osiach pre diely s vysokou zložitosťou. Redukuje nastavenia na jedno, čím zabezpečuje geometrickú integritu a rýchlosť.

 

 Úplný prístup ku komplexným tvarovaným tvarom

 Jedno{0}}presnosť nastavenia pre všetky funkcie

 Optimalizované rezné podmienky

 Nižšie{0}}dlhodobé výrobné náklady

Materiály pre zákazkové 5-osové CNC obrábanie

Rôzne diely vyžadujú rôzne vlastnosti materiálu a 5{1}}osové obrábanie ich zvládne všetky-, ak máte tie správne skúsenosti. V Dazao aktívne režeme viac ako 50 rôznych kovov a plastov. Či už máte čo do činenia so štandardným hliníkovým krytom alebo medicínskou časťou vyžadujúcou špecializovaný biokompatibilný titán, máme inventár a know-how, ako to urobiť správne. Nižšie si pozrite bežné materiály, s ktorými pracujeme, a neváhajte sa nás opýtať, či máte jedinečné požiadavky na materiál.

page-400-285
hliník

Ľahký, dobre opracovateľný a všestranný, ponúka vynikajúci pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti pre všetko od leteckých štruktúr až po kozmetické elektronické kryty.

page-400-285
Meď

Vysoko cenený pre svoju výnimočnú elektrickú a tepelnú vodivosť, vďaka čomu je najlepšou voľbou pre chladiče, elektrické kontakty a komponenty distribúcie energie.

page-400-285
Mosadz

Známy pre svoje vynikajúce možnosti bezplatného{0}}obrábania a vlastnosti s nízkym-trením, dokonale sa hodí pre presné prevody, ventily a vlastné kvapalinové armatúry.

page-400-285
Bronzová

Pevná zliatina-odolná voči opotrebovaniu s vynikajúcou odolnosťou voči únave kovov a korózii v slanej vode, ktorá je široko používaná pre ložiská, puzdrá a námorný hardvér pre veľké{1}}záťaže.

page-400-285
Oceľ

Poskytuje vynikajúcu pevnosť v ťahu, húževnatosť a odolnosť proti nárazu pre vysoko{0}}namáhané nástroje, ozubené kolesá a hriadele automobilov za veľmi nákladovo{1}}priaznivú cenu.

page-400-285
Nerezová oceľ

Kombinuje vysokú štrukturálnu pevnosť s výnimočnou koróziou a vysokou -teplotnou odolnosťou, vďaka čomu je povinný pre zdravotnícke pomôcky a potravinárske-aplikácie.

page-400-285
magnézium

Horčík je najľahší konštrukčný kov, ktorý ponúka extrémne vysoký pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti, čo je rozhodujúce pre súčiastky v letectve, leteckom priemysle, dronoch a motoršporte citlivé na hmotnosť-.

page-400-285
titán

Poskytuje extrémnu teplotnú odolnosť, vynikajúcu pevnosť a dokonalú biokompatibilitu, striktne vyhradené pre náročné letecké aplikácie a chirurgické implantáty.

wmpage20-pro6.webp
Práčka, Čistiaci stroj

Kondenzátory do práčok Topo sa vyrábajú s použitím kvalitnej metalizovanej polypropylénovej fólie, ktorá umožňuje lepšiu stabilitu pri vysokých teplotách. A tieto kondenzátory slúžia aj pre motor práčky, čím umožňujú stroju správne naštartovať a bežať.

wmpage20-pro6.webp
Práčka, Čistiaci stroj

Kondenzátory do práčok Topo sa vyrábajú s použitím kvalitnej metalizovanej polypropylénovej fólie, ktorá umožňuje lepšiu stabilitu pri vysokých teplotách. A tieto kondenzátory slúžia aj pre motor práčky, čím umožňujú stroju správne naštartovať a bežať.

 

Povrchové úpravy pre 5-osové CNC obrábanie

Dazao ponúka širokú škálu povrchových úprav na zvýšenie kvality vašich 5-osových obrábaných dielov. Tieto úpravy nielen zvyšujú vizuálnu príťažlivosť komponentov, ale zlepšujú aj kľúčové vlastnosti, ako je drsnosť povrchu, tvrdosť a odolnosť proti korózii, pričom účinne maskujú akékoľvek zvyškové stopy po nástroji.

As-Machined

Ako-obrobené

Štandardná priemyselná úprava s viditeľnými stopami po nástrojoch.

Anodizing (Type II & III)

Eloxovanie

Elektrochemický proces, ktorý zvyšuje odolnosť proti korózii a opotrebovaniu.

Bead Blasting

Otryskávanie perličiek

Vytvára jednotnú matnú alebo saténovú textúru povrchu.

Passivation

Pasivácia

Chemické ošetrenie na zlepšenie odolnosti nehrdzavejúcej ocele proti korózii.

Powder Coating

Práškové lakovanie

Odolná, farebná ochranná vrstva pre estetické a funkčné využitie.

Electropolishing

Elektroleštenie

Znižuje drsnosť povrchu a zvyšuje lesk medicínskych komponentov.

Black Oxide

Čierny oxid

Konverzný náter na železné kovy, ktorý zlepšuje odolnosť proti korózii a minimalizuje odraz svetla.

Polishing

Leštenie

vysoký lesk, ktorý znižuje drsnosť povrchu a zvyšuje estetický vzhľad kovov.

Viac povrchových úprav

 

 

5-osové CNC obrábacie schopnosti

Naše pokročilé 5-možnosti CNC obrábania nám umožňujú obrábať zložité diely z jedného nastavenia, čím sa výrazne znižuje riziko chýb a zvyšuje sa celková rozmerová stabilita. Či už potrebujete rýchle prototypy alebo veľkoobjemovú výrobu, dodržiavame prísne normy kvality, aby sme dodávali diely, ktoré spĺňajú najprísnejšie požiadavky odvetvia.

Dazao Popis
Maximálna veľkosť dielu Až 3 000 x 1 200 x 600 mm (schopné manipulovať s veľkými-priemyselnými komponentmi).
Minimálna veľkosť dielu 5 x 5 x 5 mm (ideálne na mikro-obrábanie a jemné medicínske alebo elektronické súčiastky).
Všeobecné tolerancie Schopný dosiahnuť mimoriadne{0}}vysokú presnosť±0,005 mmv závislosti od materiálu a geometrie dielu.
Dodacia lehota Flexibilné a rýchle. Štandardné rýchle prototypovanie môže byť dokončené už za 3-5 dní, zatiaľ čo zložité, veľkoobjemové objednávky sú efektívne naplánované tak, aby dodržali vaše termíny.
ateriálna všestrannosť Odborne obrábame viac ako 50 produkčných- materiálov vrátane leteckého hliníka, titánu, nehrdzavejúcej ocele, mosadze, PEEK a POM.
*V Dazao premieňame najzložitejšie geometrie na realitu.

 

 

Pokyny pre návrh 5-osového CNC obrábania

Aby ste zaistili maximálnu nákladovú-efektívnosť, štrukturálnu integritu a bezchybnú realizáciu vašich dielov, inžiniersky tím Dazao odporúča dodržiavať nasledujúce konštrukčné pokyny pre 5-osové CNC obrábanie:

Dazao Odporúčaná veľkosť
Minimálna veľkosť funkcie Aby sa zachovala pevnosť a zabránilo sa deformácii materiálu počas obrábania, dodržujte minimálnu šírku alebo hĺbku prvkov na minimálne 0,5 mm.
Priemery otvorov

Štandardné vŕtané otvory by mali mať rozsah od 1 mm do 40 mm. Pre otvory vyžadujúce extrémnu presnosť môže byť potrebné dodatočné vystružovanie.

Závity a závitové otvory Podporujeme širokú škálu závitov od M2 do M24. Vždy sa uistite, že na dne slepých závitových otvorov je dostatočná úľava, aby ste zabránili zlomeniu nástroja.
Priemery hriadeľov Pre optimálny prístup k nástroju a riadenie krútiaceho momentu navrhnite priemer hriadeľa medzi 2 mm a 300 mm.
Gravírovanie a text Ak vaša súčiastka vyžaduje vyryté logá alebo čísla dielov, dodržujte minimálnu výšku textu 1,5 mm a hĺbku 0,5 mm, aby ste zabezpečili jasnosť po -spracovaní.

 

5-osová strojná dielňa Dazao

Vitajte v jadre našej výrobnej dokonalosti. The5-osová strojná dielňa Dazaoje vybavený6 pokročilých 5-osových CNC obrábacích centier, plne schopný poskytovať simultánne 5-osové aj 3+2 osové obrábanie.

 

Pomocou týchto špičkových{0}}strojov môžeme pristupovať ku zložitým obrobkom z ľubovoľného uhla v jedinom nastavení. To eliminuje viacnásobné manuálne zmeny prípravku, výrazne skracuje časy cyklov a minimalizuje ľudské chyby. V kombinácii s našimi odbornými programátormi zaručuje Dazao vyššiu presnosť, dokonalé povrchové úpravy a robustnú kapacitu na bezproblémové zvládnutie všetkého od zákazkových prototypov až po veľkoobjemovú-výrobu.

Dazao 5-Axis Machine Shop

100+

Súpravy strojov

105+

Krajiny odoslané

10,000+

Obsluhovaní zákazníci

 

Prečo si vybrať Dazao

Investovanie do služieb CNC obrábania Dazao znamená partnerstvo s tímom, ktorý si váži váš úspech rovnako ako vy.

Tu je dôvod, prečo nám globálne podniky dôverujú pri výrobe ich dôležitých komponentov:

 

CMM Inspection Qualit Control CNC

Nekompromisná kvalita a presnosť

Nerežeme len kov a plast; vyrábame dokonalosť. S prísnou internou-kontrolou kvality a pokročilým inšpekčným vybavením zaručujeme, že každá súčiastka opúšťajúca našu továreň sa dokonale zhoduje s vašimi CAD súbormi s toleranciami až ±0,005 mm.

Accelerated Lead Times

Zrýchlené dodacie lehoty

Vieme, že čas-uviesť-na trh je všetko. Vďaka našim efektívnym výrobným procesom, 24/7 prevádzke strojárskej dielne a robustnému dodávateľskému reťazcu Dazao neustále poskytuje rýchle časy obratu bez toho, aby obetoval čo len kúsok kvality.

Dedicated Engineering & DFM Support

Vyhradené inžinierstvo a podpora DFM

Vo svojom projekte nikdy nie ste sami. Naši skúsení odborníci na DFM (Design for Manufacturing) posudzujú každý návrh pred začatím výroby. Ponúkame praktické informácie na optimalizáciu vášho dizajnu, zníženie zbytočného času obrábania a výrazné zníženie vašich celkových nákladov.

True One-Stop Manufacturing

True One{0}}Zastavte výrobu

Od výberu surovín až po prvotriedne povrchové úpravy (ako je tvrdé eloxovanie, leštenie a práškové lakovanie), Dazao poskytuje kompletný, bezproblémový{0}}výrobný ekosystém prispôsobený presne vašim potrebám.

Prípady aplikácie
5-osové CNC obrábacie služby

 

5-Axis CNC Machining Process of Motorcycle Clutch Hub

Komponenty na prenos energie-za minútu

Pre vysokorýchlostné{0}}aplikácie hnacieho ústrojenstva je dodržiavanie absolútnej sústrednosti medzi vnútornými drážkami a vonkajšími spojovacími plochami povinné. Tradičné 3-osové alebo 4-osové procesy vyžadujú sekundárne upínanie, čo nevyhnutne prináša chyby posunu nulového bodu.


Využitím simultánnej 5-interpolácie osí vykonávame obrábanie s jedným-nastavením (obrábanie jedným zásahom) pre zložité diely, ako sú našezákazkové 5-osové CNC motocyklové spojkové náboje.

 

Simultánne 5-osové vs{1}} osové obrábanie

Nie všetky 5-osové obrábanie sú rovnaké. V závislosti od zložitosti vášho dielu využívame buď simultánne 5-osové alebo 3+2 (pozičné) 5-osové, aby sme optimalizovali náklady aj presnosť.

 

Simultaneous 5-Axis

Simultánne 5-osové

 

 Nepretržitý pohyb cez všetkých 5 osí pre organické tvary.

 

 Ideálne pre obežné kolesá, lopatky turbín a komplexné lekárske implantáty.

 

 Vynikajúca životnosť nástroja vďaka konštantným kontaktným uhlom nástroja-k{1}}dielu.

3+2 Pozičné

 

 Stroj umiestni diel a potom ho zablokuje pre 3-osové rezanie.

 

 Umožňuje prístup na všetky strany dielu v jedinom nastavení.

 

 Cenovo{0}}efektívnejšie pre prizmatické časti s prvkami na viacerých stranách.

3+2 Axis Machining

Výhody 5-osového CNC obrábania

Vďaka obrábaniu vašich najzložitejších dielov v jedinom nastavení 5-technológia zásadne odstraňuje prekážky pri nastavovaní, znižuje nahromadenie tolerancií a výrazne zrýchľuje váš čas-uvedenia na trh.

 Efektivita nastavenia:Tradičné 3-osové obrábanie často vyžaduje viacero vlastných upínacích prípravkov na dosiahnutie rôznych strán dielu. S 5-osovými možnosťami môžeme obrábať päť strán obrobku v jedinom nastavení. To drasticky skracuje čas prípravy prípravku a eliminuje zbytočnú ručnú manipuláciu na dielni.

 Odstránenie stohovania tolerancií:Zakaždým, keď operátor uvoľní a znovu upevní diel pre novú operáciu, vyskytnú sa chyby zarovnania. Tým, že je diel počas celého procesu uzamknutý v jedinom prípravku, 5{2}}osové obrábanie eliminuje „hromadenie tolerancií“, čo nám umožňuje bez námahy dosiahnuť neuveriteľne tesné geometrické tolerancie skutočnej polohy.

 Odomknutie zložitých geometrií:Funkcie ako hlboké vrecká, zložité podrezanie alebo zametanie organických povrchov (ako obežné kolesá) sú nočnou morou štandardných strojov. Simultánny 5-osový pohyb umožňuje reznému nástroju nakloniť sa a získať prístup k týmto zložitým uhlom bez kolízie, čím sa nemožné návrhy premenia na opracovateľnú realitu.

 Kratšie nástroje, menej klepaní: Pretože sa hlava stroja môže nakloniť extrémne blízko k obrobku, môžeme použiť kratšie, hrubšie rezné nástroje. Kratšie nástroje sú tuhšie, čo výrazne znižuje vychýlenie nástroja a chvenie (vibrácie). To znamená, že môžeme zvýšiť rýchlosti posuvu a zároveň predĺžiť životnosť nástroja.

 Špičková povrchová úprava:Pri 5-osovom kontúrovaní si rezný nástroj udržiava nepretržitý optimálny kontakt s povrchom materiálu. Tento konzistentný uhol rezu a znížené vibrácie vedú k vynikajúcej povrchovej úprave po strojovom spracovaní, čo zvyčajne eliminuje potrebu drahého ručného leštenia.

 Rýchlejšie celkové časy cyklov: Menej nastavení, optimalizované dráhy nástroja a možnosť používať kratšie a rýchlejšie nástroje znamenajú, že celkový čas cyklu obrábania výrazne klesá. To sa premieta priamo do rýchlejšieho prechodu zo surového bloku kovu na hotový, skontrolovaný diel, čím sa skráti váš celkový čas na prípravu.

 

Aplikácie 5-osového CNC obrábania

Poskytujeme spoľahlivé 5-osové výrobné riešenia pre odvetvia, ktoré si vyžadujú mimoriadne-prísne tolerancie a exotické materiály, pre letecký priemysel, zdravotníctvo, automobilový priemysel a pokročilú robotiku.

 Letectvo:Vyrábame{0}}kritické letové komponenty, ako sú lopatky turbíny a ľahké konštrukčné konzoly, z húževnatých zliatin, ako je titán. Nepretržitý 5-osový pohyb ľahko zvládne zložité aerodynamické krivky a prísne vrecká na úsporu hmotnosti, ktoré tieto diely vyžadujú.

 Lekárstvo a ortopédia:5-osové obrábanie je nevyhnutné na výrobu kostných implantátov (ako sú náhrady kolena) a zložitých chirurgických nástrojov s organickými anatomickými tvarmi. Umožňuje nám dosiahnuť bezchybnú povrchovú úpravu a tesné tolerancie potrebné pre biokompatibilné nástroje, ktoré zachraňujú životy.

 Motoršport a automobilový priemysel: Vysoko{0}}výkonné pretekárske tímy sa na nás spoliehajú pri výrobe zložitých komponentov motora, vlastných piestov a ľahkých kĺbov. Obrábanie s jedným{2}}nastavením zaručuje presné skutočné{3}}tolerancie polohy potrebné pre diely pracujúce pri extrémnom namáhaní a vysokej teplote.

 Robotika a automatizácia:Vybudovanie agilných robotických ramien si vyžaduje zložité kĺbové spojenia, koncové{0}}efektory a kompaktné kryty motorov. 5-technológia osí nám umožňuje jednoducho vyhĺbiť zložité vrecká a obrábať zložené uhly, čím sa výrazne zníži hmotnosť dielu bez obetovania tuhosti konštrukcie.

 Výroba energie a energie:Od ventilov na reguláciu tekutín v elektrárňach až po robustné nástroje na vŕtanie používané v ropnom a plynárenskom priemysle. Používame pevné 5{2}}osové nastavenia na efektívne vŕtanie hlbokých otvorov a obrábanie presných tesniacich povrchov v ťažkých-kovoch odolných voči korózii.

 Pokročilá optika a elektronika: Vyrábame zložité laserové držiaky, kryty optických snímačov a kompaktné chladiče s neuveriteľne jemnými detailmi. 5-Osové polohové obrábanie zaisťuje dokonalé optické{1}}zarovnanie a eliminuje drobné odchýlky nastavenia, ktoré by mohli zničiť citlivý elektronický výkon.

FAQ

 

 

Je 5-osové obrábanie vždy drahšie ako tradičné 3-osové?

Nie nevyhnutne. Aj keď je hodinová sadzba stroja vyššia, funkcia 5{4}}osí často znižuje celkové výrobné náklady na zložité diely. 3-osový stroj môže vyžadovať štyri rôzne prispôsobené prípravky a manuálne preklápanie dielov operátorom, čo výrazne zvyšuje čas nastavenia a náklady na prácu. Naše 5-osové stroje dokážu dokončiť rovnakú časť v jedinom nastavení. Úspora nástrojov na upínanie, čas nastavenia a znížená miera šrotu často robia 5-osú celkovo lacnejšou a rýchlejšou možnosťou.

Zaručuje pohyb všetkých 5 osí naraz tie najužšie možné tolerancie?

Primárny spôsob, akým 5-os zvyšuje presnosť, je eliminácia stohovania tolerancií (malé chyby zarovnania spôsobené opakovaným upínaním a odoberaním dielu). Súčasný pohyb 5 ťažkých osí stroja však môže spôsobiť veľmi malé kinematické odchýlky v porovnaní so zablokovanými osami. Pre čo najužšie možné tolerancie skutočnej polohy (až do ±0,005 mm) je našou štandardnou praxou použitie 3+2 polohového obrábania na pevné zaistenie dielu, čím sa zabezpečí maximálna stabilita počas finálnych dokončovacích prechodov.

Aký je rozdiel medzi simultánnym 5-osovým a 3+2 osovým obrábaním?

V simultánnych 5-osiach sa rezný nástroj a obrobok pohybujú cez všetkých päť osí súčasne, čo je nevyhnutné na zametanie organických povrchov, ako sú lopatky turbíny alebo obežné kolesá. Pri obrábaní 3+2 (5-osová poloha) stroj otáča diel do pevného uhla, zablokuje rotačné osi na mieste a stroje používajúce štandardné 3 osi. 3+2 sú vysoko pevné a ideálne na rezanie plochých prvkov alebo vŕtanie otvorov na viacerých stranách bloku. Počas našej kontroly DFM inžinieri Dazao vždy vyberú cenovo najefektívnejšiu metódu pre vašu špecifickú CAD geometriu.

Musím navrhnúť dodatočný materiál pre 5-osové uchytenie?

áno. Pretože vreteno potrebuje vôľu na dosiahnutie piatich strán dielu jedným ťahom, nemôžeme použiť štandardné ploché zveráky. Spodok surového predvalku zvyčajne uchopíme pomocou rybinového upínača alebo špeciálneho 5-osového zveráka. To znamená, že vaša zásoba surovín musí byť o niečo vyššia (zvyčajne 3 mm až 5 mm na základni), aby sa umožnila táto upínacia oblasť, ktorá sa opracúva v sekundárnej operácii. Ak si nie ste istí, náš tím vám pomôže určiť optimálnu veľkosť suroviny ešte pred výrobou.

Dokáže 5-osové obrábanie vytvoriť dokonale ostré vnútorné rohy?

Nie. Zatiaľ čo 5-osový stroj sa môže nakloniť, aby sa dostal hlboko do zložitých dutín pomocou kratších a pevnejších nástrojov, samotné rezné nástroje sú stále valcové. To znamená, že vždy ponechajú malý polomer vo vnútornom rohu. Ak je pre vašu montáž absolútne kritický dokonale ostrý roh (polomer 0 mm), budeme musieť použiť sekundárne procesy ako Wire EDM (Electrical Discharge Machining). Ak chcete ušetriť náklady, dôrazne odporúčame navrhnúť rohové reliéfy (napríklad rezy psích kostí) do vášho modelu CAD.

Zanecháva súčasné 5-osové povrchy dokonale hladký, zrkadlový povrch?

Zatiaľ čo 5-osové kontinuálne obrábanie vytvára vynikajúce povrchové úpravy pri zachovaní optimálneho uhla rezu, obrábanie 3D organických kriviek (ako sú obežné kolesá) sa spolieha na „krokové-presahy“ pomocou guľovej-frézy. To prirodzene zanecháva mikroskopické stopy po hrebenatke. Môžeme drasticky skrátiť krok-na vzdialenosť, aby sme dosiahli takmer{10}}bezchybný povrch (Ra 0,8 alebo lepšie), ale výrazne to predĺži čas strojového cyklu. Povedzte nám svoje funkčné požiadavky a my vyvážime čas obrábania{11}}možnosťami následného spracovania, ako je ručné leštenie alebo otryskávanie guľôčkami, aby sme dosiahli vaše cieľové náklady.