Váš dodávateľ profesionálneho kovového vstrekovania (MIM)
Spoločnosť Xiamen Dazao Machinery Co ., Ltd . je výrobca, ktorý sa zaviazal poskytovať zákazníkom s jedným zasadným riešeniam, ktoré sú vyrobené na mieru ., ale nie sú obmedzené na: CNC Masting, Casting, Casting, Onconing, Casting, Casting, Casting, Casting, Casting, Casting, Casting, Casting, Casting, Casting, Casting, Casting, Casting, Onconsing a 3d. Tlač . rýchle prototypy je možné dodať do 3–5 pracovných dní, podporované špecializovaným oddelením zodpovedným za výrobu vzoriek .
Riadenie kvality
V priebehu výrobného procesu . sa prísne dodržiavame systémov ISO 9001: 2015 a IATF 16949.
Výrobný trh
Severná Amerika:Naše výrobky slúžia hlavne automobilovému, elektronickému a zdravotníckemu priemyslu . spoluprácou s miestnymi partnermi, rozšírili sme naše predajné kanály a zvýšili náš podiel na trhu .
Európa:Po rokoch úsilia sme úspešne vstúpili na európsky trh . Naše výrobky sa teraz rozpoznávajú a široko používajú v strojových, automobilových a leteckých odvetviach v krajinách ako Nemecko, Taliansko a Francúzsko .}}}}
Naše služby
Máme profesionálny tím, ktorý poskytuje technickú podporu 24/7 . Všetky produkty prechádzajú 100% kontrolou kvality a ponúkame úplnú záruku vrátenia peňazí pre všetky problémy súvisiace s kvalitou .
-
![Vstrekovacie diely z nehrdzavejúcej ocele]()
Vstrekovacie diely z nehrdzavejúcej oceleNaše vstrekované časti z nehrdzavejúcej ocele sú vyrobené z vysokopevnostného zliatiny presného odlievania, ktoré má odolnosť proti korózii a ultra dlhú životnosť. Sú špeciálne navrhnuté pre -
![Kovové vstrekovacie diely]()
Kovové vstrekovacie dielyNaša spoločnosť sa špecializuje na výrobu presných častí formovania kovov, pričom využíva pokročilú technológiu MIM na vytvorenie komponentov s vysokou komplexnosťou a vysokou pevnosťou, aby -
![SIM slot pomocou kovového vstrekovania]()
SIM slot pomocou kovového vstrekovaniaNáš slot na kartu SIM sa odlieva v jednom kuse pomocou procesu kovového vstrekovania (MIM), s ultra tenkou hrúbkou steny 0.. Typ náhradných dielov: SIM slot. Materiál: nehrdzavejúca oceľ. -
![Časti kovových hodiniek]()
Časti kovových hodiniekNa výrobu špičkových komponentov vytáčania hodiniek používame precízne vstrekovanie kovu. S 0}. Presnosť 01 mm a dlhodobé antioxidačné vlastnosti sme sa stali jedným z hlavných dodávateľov častí -
![Lišta na vstrekovanie priemyselnej časti kovu]()
Lišta na vstrekovanie priemyselnej časti kovuNaša spoločnosť sa špecializuje na poskytovanie prispôsobených riešení pre lištu vo injekcii kovov (MIM). Prostredníctvom integrácie presných foriem a metalurgických procesov môžeme hromadne
|
Kľúčové slová |
Kovové vstrekovanie, MIM, odlievanie s vysokým tlakom, spekanie |
|
Materiál |
Nehrdzavejúca oceľ, nízka zliata oceľ |
|
Spracovanie |
Casting Silica Sol, kompozitné odlievanie, rozpustné odlievanie skla, odlievanie piesku, odlievanie gravitácie, trvalé odlievanie plesní, odlievanie s vysokým tlakom, nízkotlakové odlievanie, otáčanie, mletie, vŕtanie, brúsenie, závit, CNC maprodu atď. |
|
Povrchová úprava |
Maľovanie, poťahovanie energie, oxid čierny, pokovovanie, pasivácia, leštenie, pieskovanie atď. . |
|
Priemysel |
Aerospace, Automotive, Medical, Telecommunications, Electronic, Balenie, senzory, optické nástroje, počítače, motocykle, bicykle, skúter atď. |
|
Kontrola kvality |
100% úplná inšpekcia pre malú inšpekciu ISO vzorkovania pre hromadnú produkciu . |
|
Certifikáty |
ISO9001: 2015 |
|
Dodací čas |
1. forma: 20-60 pracovné dni |
|
2. Dodanie vzoriek: 5-7 Pracovné dni |
|
|
3. objednávky dodávka: 15-20 Pracovné dni |
|
|
Prepravné podmienky |
1) 0-500 kg: Express & Air Freight Priority (DHL, FedEx, UPS, NTN) |
|
2) >500 kg: priorita námornej nákladnej dopravy |
|
|
3) podľa prispôsobených špecifikácií |
|
|
Balenie |
Bubble Wrap/Pearl Wool + Carton alebo Pallet; Podľa prispôsobených špecifikácií |
|
Morský prístav |
Guangzhou/Shenzhen/Hongkong |
|
Platobné podmienky |
T/t vopred, PayPal alebo Western Union je prijateľné . |
|
Obchodné podmienky |
EXW, FOB, CIF, podľa požiadavky zákazníka |
|
Kresba |
PDF, DWG, CAD, DXF, Step, IGS atď. |
|
Poznámka |
Všetky diely MIM sú vyrobené na mieru podľa dizajnérskych výkresov zákazníka alebo exsitingových vzoriek, nemáme žiadne pripravené diely na sklade pre predaj . |
|
Ak máte nejaké časti MIM, je potrebné vyrobiť, neváhajte a pošlite nám svoje milé kresby/vzorky . |
Kľúčové výhody formovania vstrekovania kovu:
Komplexné geometrie:MIM vyniká pri výrobe zložitých vzorov, ktoré predstavujú výzvy pre tradičné metódy formovania kovov, čo umožňuje realizáciu podrobných prvkov komponentov s vysokou presnosťou .
Efektívnosť materiálu:Prostredníctvom svojich výrobných kapacít takmer v tvare tvaru MIM zvyšuje využitie materiálu, výrazne znižuje odpad, a tým podporuje iniciatívy znižovania nákladov .
Udržateľnosť:MIM prispieva k trvalo udržateľným výrobným postupom minimalizáciou odpadu z materiálu a spotreby energie, v súlade s cieľmi ochrany životného prostredia
Konzistencia:Tento proces zaisťuje rovnomernú kvalitu vo veľkých výrobných objemoch a dosahuje vysokú opakovateľnosť, ktorá je rozhodujúca pre udržiavanie štandardizácie vo výrobe výrobkov .
Vynikajúce mechanické vlastnosti:Komponenty MIM vykazujú vylepšenú trvanlivosť a výkon, prispôsobené tak, aby vyhovovali prísnym požiadavkám konkrétnych aplikácií .
Všestranná integrácia:Uľahčuje integráciu komponentov do väčších zostáv, pretože časti MIM sa dajú ľahko spojiť alebo spájať, čím sa zlepší celková štrukturálna koherencia a funkčnosť konečného produktu .
Proces MIM pozostáva zo štyroch hlavných krokov
Miešanie suroviny
Zabezpečenie homogenity suroviny je kritická . Suinková surovina sa skladá z ultrafínnych kovových práškov (zvyčajne pod 22 mikrónmi), ktoré sa starostlivo zmiešajú s polymérnymi spojovmi pri vysokých teplotách . Táto uniformná zmes sa potom ochladí a je granulovaná, aby sa vytvorila materiál s priemerom, ktorý sa podáva do formy do zariadenia {} {}} {}} {
Formovanie
Mnohé z výhod MIM sa realizujú počas kroku formovania . zložitých obrysov, otvorov, jemných polomerov, log a textu, ktoré sa dajú priamo formovať do časti . Počas tohto kroku sa surovina zohrieva a injektuje sa do formy a v injekcii do formy . výsledky vo vnútri virtuálne sa objavuje bez materiálového odpadu. Zabezpečenie konzistentného a nákladovo efektívneho výrobného riešenia .
Katalyzátor
Využívame pokročilú technológiu katalytického debindingu - najúčinnejšia dostupná metóda . pomocou polymérnej chémie, katalyzátor odstraňuje približne 90% spojiva z tvarovanej „zelenej“ časti, zatiaľ čo jeho tvar a rozmerová integrita {{}} výsledná zložka, nazývaná „hnedá“ časť, je pórovitá štruktúra, ktorá je vyrobená z kovového poweru, ktorá si zastáva dostatočne bretík, ktorá si udržala dostatočnú bretíčku, ktorá si udržala dostatočnú bretíčku, ktorá si zastávala dostatočná bretíka, ktorá si zastáva dostatočnú bretíčku. Formulár .
Spekajúci
In the final step, brown parts undergo sintering under a controlled temperature and atmospheric profile tailored to the specific alloy. At the lower end of the sintering cycle, any residual binder is eliminated. As the temperature rises, the metal particles fuse together, reducing porosity and forming a dense, solid structure.
|
Parametre rôznych materiálov |
|||||
|
Materiál |
Tvrdosť (max) |
Hustota (max） |
Tolerancia |
Drsnosť (Leštenie befroe) |
Drsnosť (Leštenie befroe) |
|
Nehrdzavejúca oceľ |
HRC50 |
7.9 |
10±0.05 |
RA 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Zliatina železa |
HRC55 |
7.8 |
10±0.05 |
RA 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Volfstensteel |
HV1300 |
18 |
10±0.07 |
RA 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Keramika |
HRC91 |
6 |
10±0.07 |
RA 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
|
Titán |
HRC35 |
4.5 |
10±0.07 |
RA 1.6-3.2 |
RA 0,006 |
Často
Sme profesionálne výrobcovia a dodávatelia MIM) a dodávatelia MIM) v Číne, špecializovaní na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb . V srdečne vás vítame, aby ste si kúpili kovové vstrekovanie kovov (MIM) z našej továrne .
Vstrekovacie diely z nehrdzavejúcej ocelePopulárne produkty
Výrobná kapacita: 100,000+...
Výrobná kapacita:...
