Popis

Zaslať požiadavku

Výrobca drevených reproduktorových krytov na zákazku CNC obrábanie

Vysoko{0}}precízne spracovanie dreva pre akustický výkon{1}}bez rezonancie.

Hlavné technické vlastnosti:

tolerancia:Presné ovládanie ±0,05 mm pre zapustenú{1}}montáž ovládača.

Akustika:Vnútorné vystuženie-optimalizované FEA znižuje stojaté vlny o 90 %.

Tuhosť:CNC-frézované dlabové a čapové spoje zvyšujú tuhosť o 30 %.

Materiály:Vyberte možnosti MDF s vysokou hustotou, orech a čerešňa.

Obrábanie:Simultánne 5-osové frézovanie pre zložité vnútorné geometrie.

Wood Speakers

Pokročilé možnosti obrábania dreva pre profesionálnu akustiku

Využitie 5-osového frézovania pre komplexné vnútorné objemy a akustickú dokonalosť.Naše výrobné zariadenie využíva simultánne5-osové CNC frézovaniena vykonávanie zložitých vnútorných geometrií, ktoré eliminujú stojaté vlny. Nahradením tradičných mechanických spojovacích prvkov za CNC-frézované dlabové a čapové spoje zvyšujeme tuhosť krytu o 30 %. Táto štrukturálna integrita zaisťuje nulový únik vzduchu a minimalizuje parazitnú rezonanciu skrine aj pri vysokých hladinách SPL (Sound Pressure Level).

FEA-Integrácia internej výstuže

Údaje z analýzy konečných prvkov integrujeme priamo do dráhy nástroja CNC, aby sme vnútorné výstuhy umiestnili tam, kde sú najúčinnejšie pri potláčaní vibrácií panela.

Vysoko presné{0}}rozhrania na montáž ovládačov

Výrezy pre zapustenú{0}}montáž ovládača sú dodržané s toleranciou ±0,05 mm, čo zaisťuje dokonalé vzduchotesné utesnenie bez potreby nadmerných chemických tesnení.

Bluetooth Speaker Box

Technické parametre a materiálové normy

Udržiavame prísne kontrolovaný proces výberu materiálu, aby sme zabezpečili akustickú konzistenciu vo veľkých výrobných sériách.

Inžiniersky parameter	Technická požiadavka
Proces obrábania	3-osové / 5-osové CNC frézovanie
Materiálové možnosti	MDF s vysokou{0}}hustotou, masívny čierny orech, čerešňa, brezová preglejka
Rozmerová tolerancia	± 0,05 mm
Obsah vlhkosti	6 % - 8 % (spracované vo vákuovej rúre)
Drsnosť povrchu	Ra 0,8 až Ra 1,6 (pred-dokončením)
Štandardné MOQ	100 jednotiek

Speaker Cabinet

Štrukturálne zabezpečenie kvality a protokoly inšpekcie

Prísne testovacie protokoly zabezpečujúce-dlhodobú štrukturálnu a akustickú stabilitu.Každá šarža je zdokumentovanáštandard kontroly kvalityaby sa predišlo poruchám v teréne.

1. Testovanie na vodomere:100% overenie vlhkosti dreva pred CNC spracovaním.2. Rozmerový audit CMM:Kritická kontrola zarovnania montážnych otvorov a vnútorných objemov komôr.3. Akustický záťažový test:Testovanie vzoriek v anechoických komorách na potvrdenie zosúladenia rezonančnej frekvencie s navrhnutými cieľmi.4. Simulácia životného prostredia:Vysoká{0}}cyklická vlhkosť a teplota na zaistenie odolnosti povrchovej úpravy.

MDF Speaker Box

Špecializované sektory aplikácií zvukových systémov

Naše precízne-opracované kryty sú nasadené v najnáročnejších zvukových prostrediach:

Profesionálny monitoring

Ozvučnice s nulovou-difrakciou pre-poľné štúdiové monitory.

Koncertný zvuk

Ťažké-zásobníky z brezovej preglejky pre systémy line array.

Špičkový-audiofil

Skrinky z masívneho dreva s luxusným ručným{0} lešteným povrchom.

Architektonický zvuk

Presné-zapadnutie do-stenových a{2}}stropných drevených chrbtových krabíc{3}}.

Automobilová integrácia

Vlastné-tvarované MDF sub{1}}kryty pre kufre vozidiel.

Luxusné inteligentné audio

Kryty z exotického dreva pre prémiové bezdrôtové reproduktorové systémy.

Zosilnenie hudobného nástroja

Presne{0}}skonštruované kryty pre elektrónkové zosilňovače a gitarové skrinky s-vysokým ziskom.

Morská zábava

Vlhkosť-stabilizované, CNC-obrobené kryty pre audio súpravy pre luxusné jachty.

Získajte cenovú ponuku na drevený kryt reproduktorov

často kladené otázky

01.Ako sa zachováva rozmerová stabilita dreva počas globálnej prepravy?

Používame proces vákuového-sušenia na uzamknutie obsahu vlhkosti na úrovni 6 – 8 %. To zabraňuje deformácii alebo praskaniu dreva počas rýchlych zmien vlhkosti, s ktorými sa stretávame pri námornej preprave.

02.Môžete obrábať interné labyrinty prenosových liniek?

áno. Naša 5-možnosť CNC CNC umožňuje obrábanie súvislých, hladkých-stenových vnútorných dráh, ktoré sú nevyhnutné pre nízkofrekvenčné rozšírenie v dizajnoch prenosových vedení.

03.Aká je dodacia lehota pre fyzický prototyp?

Rýchle prototypovanie je dokončené do 7 dní po-schválení CAD. To zahŕňa úplné CNC obrábanie a základné utesnenie povrchu pre akustické vyhodnotenie.

04. Sú materiály v súlade s environmentálnymi predpismi?

Všetky MDF a masívne drevo spĺňajú požiadavky CARB Phase 2 a REACH. Poskytujeme úplnú certifikáciu materiálu pre každú výrobnú sériu OEM.

05. Podporujete úpravy vlastných výrezov ovládačov počas-produkcie?

Ako zariadenie založené na CNC-môžeme upravovať dráhy nástrojov pre rôzne iterácie ovládačov bez potreby drahých nových foriem alebo nástrojov, čo ponúka vysokú flexibilitu pre vyvíjajúce sa návrhy.

06. Poskytuje sa spätná väzba DFM pre akustickú optimalizáciu?

Naši inžinieri posudzujú každý výkres z hľadiska vyrobiteľnosti a akustických rizík a navrhujú úpravy vystuženia alebo vystuženia spojov na zlepšenie konečného výnosu a kvality zvuku.

Požiadajte o technickú spätnú väzbu DFM
Odošlite svoje 2D/3D CAD súbory (STEP, IGS alebo PDF) na komplexný technický prehľad.

Náš tím poskytuje podrobné cenové ponuky a návrhy štrukturálnej optimalizácie do 24 hodín, aby sa urýchlil váš časový plán výroby.

Kontaktujte nás