Služby výroby titánových puzdier na hodinky CNC obrábanie
Vysoko{0}}presné, viac{1}}osové frézovanie pre hodinársku dokonalosť a štrukturálnu odolnosť.
Hlavné technické vlastnosti:
Tolerancia ±0,005 mm pre mikrotitánové časti hodiniek.
Zákazkové prototypovanie titánového puzdra hodiniek CNC v 7-dňovej dodacej lehote.
Výroba púzdra hodiniek na CNC obrábanie titánu 5. triedy od 1 jednotky.
Vysoko presné CNC sústružené titánové závitovanie a drážkovanie puzdra hodiniek.
Malosériové CNC obrábanie titánových púzdier hodiniek s nulovými poplatkami za nástroje.
Zakázkový výrobca ciferníkov CNC hodiniek s hĺbkou vrecka ±0,01 mm.
Tolerancie vodotesnej tesniacej drážky kontrolované v rozmedzí ±0,01 mm.

Presné inžinierstvo a sústružnícke-možnosti frézovania komponentov titánových hodiniek
Integrácia pokročilého viac{0}}osového obrábania na poskytovanie vysoko{1}}presných puzdier hodiniek so stabilnou geometriou.
Spoločnosť Dazao sa špecializuje na{0}}frézovanie a5-osové CNC obrábaniekomponenty titánového puzdra hodiniek s podporou čistého titánu 2. stupňa a zliatiny titánu 5. stupňa (Ti-6Al-4V). Pomocou-vysokorýchlostných obrábacích centier vyrábame-jednodielne monolitické šasi hodiniek priamo z pevných predvalkov. Tento proces eliminuje konštrukčné spoje a minimalizuje montážne tolerancie stohovania. Naše možnosti podporujú priemery púzdra od 32 mm do 46 mm, prispôsobujú sa prispôsobeným dizajnom pre potápačské hodinky, spoločenské hodinky a inteligentné nositeľné zariadenia s vysokou odolnosťou vyžadujúce certifikovanú odolnosť voči vode.
Protokoly na zmiernenie tepelného napätia-zabraňujúce deformácii puzdra hodiniek
Počas výrobnej série 42 mm Grade 5zliatina titánuPôvodne boli použité púzdra hodiniek pre európsku mikro-značku, konvenčné parametre obrábania ocele-. Uvoľnenie vnútorného napätia po-obrábaní spôsobilo, že po 15 dňoch skladovania sa oblasti výstupkov a pohyblivých sediel zdeformovali o 0,08 mm, čo spôsobilo nefunkčnosť zarovnania strojčeka a mechanizmu drieku korunky.
Na vyriešenie tohto problému zaviedol Dazao viacstupňový tepelný cyklus na zmiernenie stresu-:
1. Hrubovanie surového-materiálu.
2. Vákuové žíhanie-na uvoľnenie napätia pri kontrolovaných teplotách, aby sa uvoľnili zvyškové napätia pri obrábaní.
3. Polo-dokončovanie.
4. Sekundárna nízko{1}}tepelná stabilizácia.
5. Finálne vysokorýchlostné-dokončovanie pomocou optimalizovaných dráh nástroja (nízka radiálna hĺbka--rezu, vysoká rýchlosť rezania).
Tento postup znížil hromadenie vnútorného stresu-. Pri predĺženom overovaní pomocou súradnicového meracieho stroja (CMM) zostal post-posunutý rozmerový posun menší alebo rovný 0,01 mm počas šiestich mesiacov skladovania.
Štandardizácia parametrov eloxovania na odstránenie farebných variácií šarže
Séria matných šedých titánových puzdier hodiniek vyrobených pre nezávislé štúdio vykazovala vizuálne farebné variácie v rôznych výrobných sériách, ktoré sú výsledkom samostatných cyklov anodizačného kúpeľa. Jednotlivé prípady navyše vykazovali farebnú nekonzistenciu medzi plochými a vertikálnymi plochami.
Na štandardizáciu vizuálnej konzistencie Dazao integrovalo parametre celoplošnej{0}}úpravy:
· Štandardizácia pieskovania:Uzamknutie veľkosti zrna abrazívneho média, tlaku trysky, vzdialenosti a automatických uhlov artikulácie na dosiahnutie rovnomernej drsnosti povrchu (Ra 1,6).
· Ovládanie anodizačného kúpeľa:Pevné chemické koncentrácie, teplotné rozsahy a hustota elektrického prúdu.
· Overenie spektrofotometrom:Konfigurované automatizované testovacie cykly na overenie eloxovaných dielov oproti hlavnej referenčnej doske, obmedzujúce variácie medzi jednotlivými dávkami-do{1}} na ΔE menšie alebo rovné 1,0, aby sa zabezpečila konzistencia viditeľná ľudským okom.
Vysoko presné{0}}ovládanie tesniacej drážky pre certifikovanú odolnosť voči vode
Puzdro hodiniek na 100 m potápačského-štýlu hodiniek utrpelo počas tlakových testov IP67 zlyhanie tesnenia, pretože tolerancie drážok nezohľadnili nízky modul pružnosti a-spätné správanie sa zliatin titánu. To viedlo k nerovnomernej kompresii O-krúžku.
Spoločnosť Dazao optimalizovala odsadenia obrábania sediel tesnení pomocou zrkadlového{0}}frézovania, aby sa zachovala tolerancia hĺbky drážky ±0,01 mm a povrchová úprava Ra 0,4. Každá novonakonfigurovaná konštrukcia podvozku teraz prechádza fyzickou montážou O-krúžkov a pneumatickým tlakovým testom na overenie kompresie tesnenia pred začatím sériovej výroby, pričom sa zachováva nulová netesnosť až do vzdialenosti 100 metrov.

Technické parametre a metrologické špecifikácie
Presné rozmerové tolerancie, možnosti materiálov a povrchové úpravy pre špičkové{0}}hodinárstvo.
|
Parameter Rozmer |
Technická špecifikácia |
|
Materiálové triedy |
Čistý titán 2. stupňa, zliatina titánu 5. stupňa (Ti-6Al-4V) |
|
Metódy obrábania |
5-osové CNC frézovanie,CNC sústruženie-fréz, Viac{0}}Sústruženie vretena |
|
Rozsah priemeru |
32,00 mm – 46,00 mm |
|
Všeobecné tolerancie |
±0,01 mm (štandard), ±0,005 mm (kritické montážne oblasti) |
|
Tolerancia hĺbky vodotesnej drážky |
±0,01 mm |
|
Drsnosť povrchu (ako-obrobené) |
Ra 0,8 μm - Ra 1,6 μm (dostupné je zrkadlové frézovanie na Ra 0,4 μm) |
|
Kompatibilné pohyby |
ETA (2824, 2892), Sellita (SW200), Miyota (9015), vlastné moduly inteligentných hodiniek |
|
Povrchová úprava |
Matné pieskovanie, lineárne/kruhové kefovanie, zrkadlové leštenie, eloxovanie, povlak DLC |
|
Minimálne množstvo objednávky (MOQ) |
1 jednotka (prototypy), cenové rozdiely začínajú na 50 jednotkách |
|
Dodacia lehota na prototypovanie |
7 pracovných dní |
|
Dodacia lehota dávkovej výroby |
15 – 20 pracovných dní (v závislosti od zložitosti dokončenia) |
|
Kvalitná dokumentácia |
Správa o rozmerovej inšpekcii, osvedčenie o skúške mlyna (MTC), správa FAI |
|
CAD formáty akceptované |
.STEP, .IGS, .STP, .DWG, .DXF |

Protokoly prísnej kontroly a rozmerová metrológia
Zabezpečenie konštrukčnej spoľahlivosti, presného osadenia tesnenia a estetickej dokonalosti vo všetkých sériách.
Náš metrologický a kontrolný pracovný postup využíva kalibrované prístroje na overenie rozmerovej a kozmetickej integrity v celej výrobnej sekvencii:
· Overenie prichádzajúceho materiálu:Každá séria titánových tyčiniek triedy 2 a triedy 5 sa podrobuje ručnej röntgenovej fluorescenčnej (XRF) spektrografickej analýze na overenie chemického zloženia zliatiny. Mill Test Certificates (MTC) sa zaznamenávajú na overenie sledovania.
· Kontrola prvého článku (FAI):Pred spustením dávky sa počiatočné opracované puzdro hodiniek podrobí úplnému profilovaniu súradnicového meracieho stroja (CMM). Zarovnanie výstupkov, vnútorné závity, stúpanie závitov a vodotesné drážky sa kontrolujú podľa nominálneho 3D modelu CAD.
· In{0}}kontrola kvality procesov (IPQC):Digitálne posuvné meradlá, závitové meradlá a optické komparátory sa používajú na kontrolu kritických rozmerov každých 10 cyklov. Tým sa znižuje riziko opotrebovania a deformácie nástroja počas obrábania titánu.
· Overenie netesnosti a vodotesnosti:Zmontované puzdrá hodiniek sa podrobujú testu na únik vzduchu-pri simulovaných rozdieloch pneumatického tlaku (až do 10 barov), aby sa zaistila integrita tesnenia.
· Kozmetická in{0}}procesná a finálna kontrola:100 % hotových puzdier hodiniek sa kontroluje pod osvetlením s 10-násobným zväčšením, aby sa identifikovali a odstránili povrchové škrabance, stopy po nástrojoch alebo farebné variácie v eloxovanej vrstve.
· Exportné balenie:Každé puzdro je vložené do špeciálneho -narezaného penového podnosu s vysokou{1}}hustotou vo vnútri jednotlivých ochranných puzdier proti poškriabaniu-, ktoré bránia fyzickému nárazu počas prepravy.

Cieľové odvetvia a klasifikácie presných komponentov
Poskytovanie butikových značiek hodiniek, nositeľných technologických inovátorov a špecializovaných mechanických hodinárskych laboratórií.
Kategórie komponentov
· Puzdrá na hodinky:Tenké-profilové, viac{1}}krokové otočné-frézované kryty navrhnuté pre malé-pohyby obliekania.
· Puzdrá na športové a potápačské hodinky:Monolitické titánové šasi s integrovaným zacvakávacím-dierami na ráme a hlbokými skrutkovými-závitmi na zadnej strane puzdra.
· Kryty pre inteligentné hodinky:Komplexné vnútorné viac{0}}vrecká s okienkami pre presné senzory a otvormi na{1}}izoláciu antény.
· Sledujte čiastkové-zostavy:Presné obruby, vnútorné dištančné prvky, kryty puzdier, korunky, ochranné kryty a adaptéry na oká.
Aplikačné polia

Značky butikov Horology
Malé{0}}až{1}}stredné-značky mechanických hodiniek vyžadujúce jedinečné kovové doplnky.

Nezávislé hodinárske štúdiá
Špecializovaní hodinári vyžadujúci-malý objem vlastných geometrií bez investícií do nastavenia nástrojov.

Nositeľná elektronika a internet vecí
Výrobcovia technológií, ktorí navrhujú-vysokopevné, ľahké inteligentné zariadenia a fitness trackery.

Letecká pamätná výroba
Špecializované projekty s vysokou{0}}trvanlivosťou vyžadujúce ochranu konštrukcie.
Získajte cenovú ponuku na CNC obrábanie titánového puzdra na hodinky
Čestné hodnotenie výhod obrábania titánu a procesných výziev
Vyváženie extrémnej pevnosti a nízkej hmotnosti titánu s jeho ťažko{0}}obrobiteľnou{1}}povahou.
Kľúčové výhody
· Vysoký pomer{0}}k{1}}hmotnosti:Titánové puzdrá sú približne o 40 % ľahšie ako nehrdzavejúca oceľ 316L a zároveň ponúkajú porovnateľnú mechanickú pevnosť, čím zlepšujú pohodlie pri nosení.
· Odolnosť proti korózii a potu:Odoláva chloridom-indukovaným jamkám, potu a degradácii slanou vodou bez zafarbenia.
· Biokompatibilita:Vďaka hypoalergénnym vlastnostiam materiálu je vhodný pre aplikácie v priamom -kontakte s pokožkou, pričom znižuje reakcie pokožky bežné u oceľových zliatin obsahujúcich nikel-.
· Bezplatná{0}}výroba nástrojov:Priame CNC frézovanie z modelov CAD sa vyhýba vysokým investíciám do nástrojov na výrobu foriem, čo umožňuje rýchle aktualizácie dizajnu a vytváranie prototypov.
Praktické obmedzenia procesu
· Zvýšené náklady na obrábanie:Vysoká tvrdosť, nízka tepelná vodivosť a chemická reaktivita titánu urýchľujú opotrebovanie nástroja, čo má za následok výrobné náklady o 30 až 50 % vyššie ako u nehrdzavejúcej ocele.
· Predĺžené časy cyklov:Nižšie rýchlosti úberu materiálu a viacstupňové tepelné cykly na zmiernenie napätia{1}} predlžujú celkové výrobné časy približne o 30 %.
· Obmedzenia dokončovania:Leštené titánové povrchy sú náchylné na mikro-škrabance. Pre aplikácie s vysokým-opotrebením odporúčame titán 5. triedy pred 2. triedou alebo nanášanie povlaku Diamond{5}}like Carbon (DLC) na zvýšenie tvrdosti povrchu.

Sprievodca výberom materiálu a konečnou úpravou pre vývojárov produktov
Pomáha konštruktérom vybrať si správnu kvalitu titánu a povrchové úpravy, ktoré zodpovedajú ich prípadu použitia.
1. Matica výberu materiálu
· Čistý titán 2. stupňa:
Charakteristika:Výborná biokompatibilita, nízka hmotnosť, stredná mechanická tvrdosť. V porovnaní s triedou 5 sa ľahko opracúva.
Aplikácie:Dámske hodinky, ležérne luxusné štýly, hypoalergénne zadné kryty.
Zváženie:Nižšia povrchová tvrdosť spôsobuje, že je náchylný na menšie škrabance; neodporúča sa pre modely na hlbokomorské potápanie-.
· Titán 5. triedy (Ti-6Al-4V):
Charakteristika:Vysoká pevnosť v ťahu, povrchová tvrdosť-odolná proti poškriabaniu, vynikajúca štrukturálna tuhosť.
Aplikácie:Športové chronografy, profesionálne potápačské modely, odolné outdoorové inteligentné hodinky.
Zváženie:Ťažšie frézovať, čo vedie k vyššej spotrebe nástrojov a vyšším celkovým nákladom na komponenty.
2. Možnosti povrchovej úpravy a odporúčania týkajúce sa dizajnu
· Otryskávanie guľôčkami (matný povrch):Dosahuje -reflexný, saténovo sivý vzhľad, ktorý maskuje mikro-škrabance. Najlepšie pre taktické alebo prístrojové-vojenské hodinky.
· Lineárne / kruhové kefovanie:Zdôrazňuje surový kovový vzhľad titánu s mikro-drážkami. Najlepšie pre povrchy rámov a očká športových hodiniek.
· Leštenie zrkadiel:Vysoko reflexná, lesklá povrchová úprava. Vyžaduje si viacstupňové ručné a strojové leštenie vďaka nízkemu rozptylu tepla titánu. Odporúčané pre špičkové-limitované edície.
· Eloxovanie (typ II):Vytvára oxidové filmy v modrých, zlatých, bronzových alebo šedých odtieňoch. Všimnite si, že jasné neónové farby a bielu je ťažké dosiahnuť na titánových substrátoch.
· Diamantový-uhlíkový povlak (DLC):Zvyšuje tvrdosť povrchu na viac ako 1500 HV. Najlepšie pre čierne-taktické športové modely, ktoré vyžadujú vysokú ochranu proti opotrebovaniu a poškriabaniu.

často kladené otázky

01.Môžete obrábať CNC titánové puzdrá na hodinky?
02. Podporujete vlastné CNC titánové puzdrá na hodinky?
03.Používate na puzdrá hodiniek titán triedy 5?
04. Prijímate malé-objednávky puzdier na hodinky?
05.Koľko stojí CNC titánové puzdro na hodinky?
06.Ponúkate obrábanie komponentov hodiniek na mieru?
Nahrajte svoje 2D/3D CAD súbory (STEP/IGS/PDF) pre rýchlu spätnú väzbu DFM a komplexnú technickú ponuku do 24 hodín.
Kontaktujte naše inžinierske oddelenie naerica@dazaocn.com.
Kontaktujte nás
Populárne Tagy: cnc titánové puzdro hodiniek, presné titánové časti hodiniek, opracovanie titánového puzdra hodiniek, titánové šasi hodiniek triedy 5


