Ahoj! Ako dodávateľ tlakového odliatku zinku som v tomto odvetví už nejaký čas a denne sa zaoberám všetkými druhmi dielov odlievaných pod tlakom. Dnes budem hovoriť o požiadavkách na závitovanie dielov odlievaných pod tlakom zinku.
Po prvé, poďme pochopiť, čo je klepanie. Závitovanie je proces vytvárania vnútorných závitov v predvŕtanom otvore zinkového tlakového odliatku. Tieto závity sú kľúčové, pretože umožňujú pripojenie dielu k iným komponentom, ako sú skrutky alebo skrutky. Je to malý, ale mocný krok vo výrobnom procese, ktorý môže spôsobiť alebo narušiť funkčnosť konečného produktu.
Materiálové aspekty
Zinok je skvelý materiál na tlakové liatie. Má dobrú tekutosť, čo znamená, že môže ľahko plniť zložité formy počas procesu tlakového liatia. No pri čapovaní treba dbať na jeho vlastnosti. Zinok je v porovnaní s niektorými inými relatívne mäkký kov. Táto jemnosť môže byť požehnaním aj prekliatím. Na jednej strane je v porovnaní s tvrdšími kovmi ľahšie naraziť. Na rezanie závitov nebudete potrebovať toľko sily, čo môže ušetriť čas a znížiť opotrebovanie závitových nástrojov.
Na druhej strane, pretože je mäkký, existuje riziko deformácie alebo zrútenia závitov počas procesu rezania závitu. Aby sme tomu zabránili, musíme použiť správnu rýchlosť závitovania a rýchlosť posuvu. Nižšia rýchlosť je často lepšia, pretože nástroju poskytuje viac času na čisté rezanie závitov bez toho, aby došlo k nadmernému namáhaniu zinkového materiálu.
Príprava otvoru
Predtým, ako začneme čapovať, je potrebné správne pripraviť otvor v zinkovej tlakovej časti. Priemer predvŕtaného otvoru je veľmi dôležitý. Ak je otvor príliš malý, závitník bude musieť odstrániť príliš veľa materiálu, čo môže viesť k poškodeniu závitu alebo dokonca zlomeniu závitníka. Ak je otvor príliš veľký, závity nebudú dostatočne zapadnuté a spojenie nebude bezpečné.
Zvyčajne sa riadime štandardnými pokynmi na určenie správneho priemeru otvoru na základe veľkosti závitu, ktorý chceme vytvoriť. Napríklad pre bežný závit M6 je odporúčaný priemer predvŕtaného otvoru pre diely odliate zo zinku okolo 5 mm. To poskytuje správne množstvo materiálu pre závitorezný nástroj na rezanie závitov a zaisťuje dobré prispôsobenie.
Ďalším aspektom prípravy otvoru je povrchová úprava otvoru. Hladký povrch otvoru je nevyhnutný. Drsné povrchy môžu spôsobiť zaseknutie alebo preskočenie nástroja na závitovanie, čo má za následok nekvalitné závity. Na dosiahnutie hladkej povrchovej úpravy často po vŕtaní používame vystružovanie alebo vyvrtávanie.
Nástroje na poklepanie
Kľúčovým faktorom je aj výber nástrojov na rezanie závitov. K dispozícii sú rôzne typy kohútikov, ako sú ručné kohútiky, strojové kohútiky a špirálové kohútiky. Pre diely zo zinkového tlakového odliatku zvyčajne uprednostňujeme strojné kohútiky. Sú navrhnuté na použitie s obrábacími strojmi, ktoré môžu poskytnúť konzistentnejšie a presnejšie výsledky rezania závitov v porovnaní s ručnými závitníkmi.
Dobrou možnosťou sú aj špirálové bodové kohútiky. Majú dizajn špirálovej drážky, ktorá pomáha odvádzať triesky vznikajúce počas procesu odpichu. Je to dôležité, pretože ak sa triesky neodstránia správne, môžu sa zaseknúť v závitoch, čo spôsobí poškodenie alebo znemožní správne uchytenie.
Rozhodujúci je aj materiál závitovacieho nástroja. Závitníky z rýchloreznej ocele (HSS) sa bežne používajú na tlakové liatie zinku. Ponúkajú dobrú rovnováhu medzi tvrdosťou a húževnatosťou, ktorá je potrebná na prerezanie zinkového materiálu. Avšak pre veľkoobjemovú výrobu môžu byť lepšou voľbou karbidové závitníky. Sú odolnejšie voči opotrebovaniu a môžu vydržať dlhšie, čím sa znižuje potreba častých výmen nástrojov.
Ťuknutie na parametre procesu
Hovorme o parametroch procesu čapovania podrobnejšie. Rýchlosť, ktorou sa závitorezný nástroj otáča, sa meria v otáčkach za minútu (RPM). Ako som už spomenul, pomalšie otáčky za minútu sú vo všeobecnosti lepšie pre diely odlievané pod tlakom. Typický rozsah otáčok pre závitovanie zinku môže byť medzi 100 - 300 ot./min., v závislosti od veľkosti závitu a typu závitníka.
Rýchlosť posuvu je ďalším dôležitým parametrom. Vzťahuje sa na to, ako ďaleko závitovací nástroj postúpi do dielu pri každej otáčke. Správna rýchlosť posuvu zaisťuje čisté a rovnomerné rezanie závitov. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, závitník môže zlomiť alebo poškodiť závity. Ak je príliš nízka, proces bude neefektívny a vlákna nemusia mať správny tvar.
Počas procesu čapovania musíme použiť aj reznú kvapalinu. Rezná kvapalina pomáha ochladzovať rezací nástroj, znižovať trenie a odplavovať triesky. Pre diely zo zinkového tlakového odliatku je často dobrou voľbou vo vode rozpustná rezná kvapalina. Je šetrný k životnému prostrediu a poskytuje dobré mazacie a chladiace vlastnosti.
Kontrola kvality
Po čapovaní musíme vykonať kontroly kvality. Jednou z najdôležitejších kontrol je stúpanie závitu. Rozstup je vzdialenosť medzi susednými závitmi a musí byť presná podľa konštrukčných špecifikácií. Na meranie stúpania používame závitové meradlá a zabezpečujeme, že je v prijateľnom rozsahu tolerancie.
Kontrolujeme aj hĺbku závitu. Hĺbka závitov určuje, aký veľký záber bude medzi dielom a protiľahlým komponentom. Ak sú vlákna príliš plytké, spojenie bude slabé. Ak sú príliš hlboké, môže to spôsobiť problémy s montážou.
Dôležitá je aj vizuálna kontrola. Hľadáme akékoľvek známky poškodenia závitu, ako sú zlomené závity, otrepy alebo nerovný povrch. Všetky chybné diely je potrebné prepracovať alebo zlikvidovať, aby sa zabezpečila celková kvalita produktu.
Aplikácie a súvisiace produkty
Diely zinkového tlakového odliatku so správnym závitom sa používajú v širokej škále aplikácií. Možno ich nájsť v automobilovom priemysle, kde sa používajú na spájanie rôznych komponentov v motore, prevodovke, či karosérii. V elektronickom priemysle sa zinkové tlakové diely so závitmi používajú na montáž elektronických krytov a dosiek plošných spojov.
Ak máte záujem o naše výrobky na tlakové liatie zinku, ponúkame rôzne možnosti. Pozrite si našeDiely na vysokotlakové liatiestrana pre diely, ktoré sú vyrobené pomocou techník vysokotlakového odlievania. nášCast Hubposkytuje centrálne miesto na preskúmanie rôznych typov tlakovo odlievaných produktov. A ak potrebujete vzorky alebo prototypy, našePrototypové diely na odlievanie zinkusú skvelou možnosťou.
Záver
Záverom možno konštatovať, že požiadavky na závitovanie dielov odlievaných pod tlakom zinku zahŕňajú starostlivé zváženie vlastností materiálu, prípravy otvoru, nástrojov na závitovanie, parametrov procesu a kontroly kvality. Dodržaním týchto požiadaviek môžeme zabezpečiť, aby závitové závity boli vysokej kvality a vyhoveli potrebám rôznych aplikácií.
Ak hľadáte diely odlievané pod tlakom zinku alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa procesu závitovania, neváhajte a oslovte. Sme tu, aby sme vám pomohli s vašimi potrebami v oblasti obstarávania a môžeme vám poskytnúť produkty vysokej kvality, ktoré spĺňajú vaše špecifikácie.
Referencie
- "Príručka tlakového liatia" od AT DiSabato
- "Obrábanie kovov" od OW Boston
