Ahoj! Ako dodávateľLisovacie diely zo zliatinových kovov, Videl som svoj slušný podiel na povrchových defektoch v týchto častiach. V tomto blogu vás prevediem niektorými z najbežnejších, čo ich spôsobuje a ako sa s nimi môžeme vysporiadať.
1. Trhliny
Trhliny sú jednou z najzávažnejších povrchových chýb v lisovaných častiach zliatinových kovov. Môžu narušiť štrukturálnu integritu dielu a viesť k predčasnému zlyhaniu.
Príčiny:
- Materiálne problémy: Ak má zliatina nečistoty alebo nevhodnú štruktúru zŕn, môže byť náchylnejšia na praskanie počas lisovania. Napríklad, ak má kov vysoký obsah uhlíka, môže pri namáhaní skrehnúť a prasknúť.
- Proces razenia: Nadmerná raziaca sila, nesprávna konštrukcia raznice alebo nesprávna rýchlosť razenia môžu spôsobiť praskliny. Ak má matrica ostré hrany alebo rohy, môže koncentrovať napätie na kov, čo vedie k iniciácii trhlín.
Riešenia:
- Výber materiálu: Vyberte si vysokokvalitné zliatiny so správnym chemickým zložením a štruktúrou zŕn. Pred razením vykonajte testovanie materiálu, aby ste sa uistili, že je vhodný.
- Optimalizácia procesov: Upravte lisovaciu silu, rýchlosť a dizajn matrice. Použite zaoblené hrany a rohy v matrici na zníženie koncentrácie napätia.
2. Škrabance
Škrabance sú ďalšou častou chybou, ktorá môže ovplyvniť vzhľad a funkčnosť lisovaných dielov zo zliatinových kovov.
Príčiny:
- Nástroje: Drsné povrchy na razidle alebo razidle môžu poškriabať kov počas procesu razenia. Tiež, ak sú na nástrojoch úlomky alebo otrepy, môžu spôsobiť škrabance, keď sa diel pohybuje cez matricu.
- Manipulácia: Nesprávna manipulácia s dielmi počas výroby, prepravy alebo skladovania môže viesť k poškriabaniu. Napríklad, ak sú diely naskladané na seba bez náležitej ochrany, môžu sa navzájom poškriabať.
Riešenia:
- Údržba náradia: Razníky a raznice pravidelne kontrolujte a lešte, aby zostali hladké. Odstráňte z náradia všetky nečistoty alebo otrepy.
- Manipulačné postupy: Používajte vhodné manipulačné vybavenie, ako sú podnosy alebo stojany s mäkkým obložením, aby ste predišli poškriabaniu. Počas prepravy a skladovania zabaľte diely do ochranných materiálov.
3. Preliačiny
Keď sú lisované diely zo zliatinového kovu po lisovaní vystavené vonkajším silám, môžu sa vyskytnúť preliačiny.
Príčiny:
- Doprava: Počas prepravy sa môžu diely ohnúť a naraziť do iných predmetov, čo spôsobí preliačiny.
- Skladovanie: Ak sú diely uložené preplnené alebo neorganizované, môžu sa náhodne stlačiť alebo naraziť, čo môže mať za následok preliačiny.
Riešenia:
- Balenie: Na ochranu dielov počas prepravy používajte obalové materiály absorbujúce nárazy, ako je pena alebo bublinková fólia.
- Správa úložiska: Diely usporiadajte do dobre organizovaného skladovacieho priestoru s dostatočným priestorom, aby sa zabránilo ich poškodeniu.
4. Otrepy
Otrepy sú malé, nežiaduce kovové výčnelky, ktoré zostávajú na okrajoch lisovaných častí.
Príčiny:
- Die opotrebovanie: Keď sa raznice časom opotrebujú, rezné hrany sa otupí. To môže spôsobiť, že kov bude skôr deformovaný ako čisto rezaný, čo má za následok otrepy.
- Vlastnosti materiálu: Niektoré zliatiny môžu byť náchylnejšie na tvorbu otrepov v dôsledku ich ťažnosti alebo tvrdosti. Napríklad mäkšie zliatiny môžu pri razení ľahšie vytvárať otrepy.
Riešenia:
- Výmena matrice: Pravidelne vymieňajte raznice, keď vykazujú známky opotrebovania. Naostrite rezné hrany, aby ste zabezpečili čistý rez.
- Proces odhrotovania: Na odstránenie otrepov po razení použite techniky odhrotovania, ako je brúsenie, pilovanie alebo chemické odhrotovanie.
5. Drsnosť povrchu
Nerovné alebo drsné povrchy môžu ovplyvniť estetický vzhľad a výkon lisovaných dielov zo zliatinových kovov.
Príčiny:
- Stav povrchu materiálu: Ak má surovina drsný povrch, môže sa preniesť na lisovaciu časť. Nečistoty alebo inklúzie v materiáli môžu tiež spôsobiť nepravidelnosti povrchu.
- Proces razenia: Nedostatočné mazanie počas lisovania môže zvýšiť trenie medzi kovom a matricou, čo vedie k drsnému povrchu.
Riešenia:
- Predúprava materiálu: Surovinu pred razením vyleštite alebo vyčistite, aby ste zlepšili jej povrch.
- Mazanie: Počas procesu razenia používajte vhodné mazivá na zníženie trenia a zlepšenie povrchovej úpravy.
6. Vrásky
Vrásky sú záhyby alebo záhyby, ktoré sa objavujú na povrchu lisovaných dielov zo zliatinového kovu.
Príčiny:
- Nedostatočná sila držania polotovaru: Ak je prídržná sila polotovaru počas lisovania príliš nízka, kov sa môže vybočiť a vytvoriť vrásky.
- Materiálový tok: Nesprávny tok materiálu v matrici môže tiež spôsobiť vrásky. Napríklad, ak kov nie je privádzaný rovnomerne do formy, môže sa zhlukovať a vytvárať vrásky.
Riešenia:
- Nastavte silu držania polotovaru: Zvýšte prídržnú silu blanku, aby ste zabránili vybočeniu kovu. Dávajte však pozor, aby ste neaplikovali príliš veľkú silu, pretože to môže spôsobiť ďalšie chyby, ako sú praskliny.
- Zlepšenie dizajnu matrice: Optimalizujte dizajn matrice, aby ste zabezpečili rovnomerný tok materiálu. Na ovládanie pohybu kovu počas razenia použite vodiace kolíky alebo iné zariadenia.
7. Oxidácia
Oxidácia môže nastať, keď sú lisovacie diely zo zliatinového kovu vystavené kyslíku a vlhkosti v prostredí.
Príčiny:
- Podmienky skladovania: Ak sú diely skladované vo vlhkom alebo slabo vetranom priestore, je pravdepodobnejšie, že budú oxidovať.
- Nedostatok ochrany: Bez náležitej povrchovej úpravy alebo náteru je kov náchylný na oxidáciu.
Riešenia:
- Skladovacie prostredie: Skladujte diely na suchom a dobre vetranom mieste. Na reguláciu vlhkosti použite v prípade potreby odvlhčovače.
- Povrchová úprava: Na ochranu kovového povrchu naneste antioxidačné nátery, ako je farba, práškový náter alebo galvanické pokovovanie.
Ako dodávateľLisovacie diely zo zliatinových kovov, ponúkame tiežProgresívne lisovanie kovových dielovaPlechové lisovacie diely. Zaviazali sme sa poskytovať vysoko kvalitné produkty s minimálnymi povrchovými chybami. Ak hľadáte tieto diely, radi sa s vami porozprávame o vašich požiadavkách. Či už potrebujete malú sériu na prototypovanie alebo výrobu vo veľkom meradle, máme odborné znalosti a zdroje na splnenie vašich potrieb. Neváhajte a požiadajte o podrobnú diskusiu a cenovú ponuku.
Referencie
- Príručka ASM, zväzok 14A: Kovoobrábanie – lisovanie a kovanie.
- Výrobné inžinierstvo a technológia od S. Kalpakjiana a S. Schmida.
