Určenie vhodného uhla ponoru pre plastovú vstrekovaciu formu je rozhodujúce v procese vstrekovania plastov. Ako dodávateľ plastových vstrekovacích plesní som sa zaoberal nespočetnými projektmi a viem, ako môže vypočítaný uhol vypočítaného konceptu urobiť alebo prerušiť výrobný beh. V tomto blogu sa podelím o niekoľko poznatkov o tom, ako zistiť správny uhol konceptu plastovej vstrekovacej formy.
Čo je to uhol konceptu?
Po prvé, poďme rýchlo pokryť, aký je uhol konceptu. Uhol konceptu je zúženie pridané do zvislých stien plastovej časti vo forme. Pomáha hladko vysunúť časť z formy po ochladení a stuhnutí plastu. Bez správneho uhla konceptu by sa časť mohla uviaznuť vo forme, čo spôsobí poškodenie časti alebo samotnej formy.
Faktory ovplyvňujúce uhol návrhu
Pri určovaní príslušného uhla konceptu musíte zvážiť niekoľko faktorov.
Materiál plastov
Rôzne plasty majú rôzne vlastnosti a tieto vlastnosti hrajú veľkú úlohu pri rozhodovaní o uhle konceptu. Napríklad materiály, ako je polykarbonát a ABS, sa z formy relatívne ľahko uvoľňujú, takže zvyčajne vyžadujú menší uhol ponoru. Na druhej strane plasty s vysokými koeficientmi trenia, ako je polyacetál, potrebujú väčší uhol ponoru, aby sa zabezpečilo hladké vyhadzovanie.
Ako dodávateľ plastových vstrekovacích plesní som videl mnoho prípadov, keď zákazníci podceňujú vplyv plastového materiálu na uhol návrhu. Raz chcel klient použiť určitý typ nylonu pre komplexnú časť v tvare. Spočiatku si mysleli, že malý uhol návrhu bude fungovať, ale po niekoľkých skúšobných behoch sme zistili, že časti sa uviazli vo forme. Museli sme zvýšiť uhol konceptu, aby sa výrobný proces bežal hladko.
Povrchová úprava
Povrchová úprava časti tiež ovplyvňuje uhol konceptu. Hladký povrchový povrch vo všeobecnosti vyžaduje menší uhol ponoru v porovnaní s textúrovaným alebo drsným povrchom. Textúrované povrchy zvyšujú trenie medzi časťou a formou, takže na ľahké vyhadzovanie je potrebné viac zúženia.
Povedzme, že robíte aPlastová konektorová vstrekovacia forma. Ak má konektor hladký povrch, môžete sa dostať preč s uhlom konceptu okolo 0,5 ° - 1 °. Ak však časť má texturovaný povrch pre lepšie priľnavosť, možno budete musieť zvýšiť uhol konceptu na 1,5 ° - 2 °.
Geometria
Tvar a veľkosť časti sú významnými faktormi. Časti v tvare komplexu s podrezaniami alebo hlbokými dutinami si často vyžadujú väčšie uhly konceptu. Napríklad, ak vyrábateAutomobily vkladajú časti foriemSo zložitými detailmi musíte zodpovedať za oblasti, v ktorých by sa plast mohol držať silnejšej formy.
Hlboké dutiny predstavujú osobitnú výzvu. Čím hlbšie je dutina, tým ťažšie je pre vyhodenie časti. V takýchto prípadoch možno budete musieť použiť koncept uhol 2 ° alebo viac, aby ste zaistili, že časť môže byť odstránená bez akýchkoľvek problémov.
Hrúbka steny
Hrúbka steny môže ovplyvniť aj uhol konceptu. Počas procesu chladenia majú tendenciu viac zmenšovať, čo môže spôsobiť, že časť pevnejšie uchopí pleseň. Výsledkom je, že silnejšie - stenové časti zvyčajne potrebujú väčší uhol ponoru.
Ak pracujete na aPlastové vstrekovanie plastov s priehľadnou nádobouS hrubými stenami by ste mali zvážiť uhol prievanu najmenej 1 ° - 1,5 °. Na druhej strane riedne časti, na druhej strane, môžu vyžadovať iba uhol konceptu 0,5 °.
Výpočet uhol konceptu
Teraz, keď sme sa zaoberali faktormi, povedzme si o tom, ako vypočítať uhol konceptu.
Neexistuje nikto - veľkosť - hodí sa - všetok vzorec, ale všeobecné pravidlo je začať s uhlom konceptu 0,5 ° - 1 ° pre diely s hladkými povrchmi a jednoduchými geometriami. Potom môžete upraviť uhol na základe faktorov, o ktorých sme diskutovali skôr.
Pre zložitejšie diely je dobré používať softvér Computer - podporovaný Engineering (CAE). Tento softvér môže simulovať proces vstrekovania a predpovedať, ako sa bude táto časť správať počas vyhadzovania. Zohľadňuje všetky faktory, ako sú vlastnosti materiálu, geometria časti a rýchlosť chladenia, aby odporučili príslušný uhol konceptu.
Ďalším prístupom je vykonanie testovacích behov. Vytvorte prototypovú pleseň s množstvom uhlov konceptu a zistite, ktorý z nich funguje najlepšie. Táto ruka - metóda vám môže poskytnúť cenný pohľad na skutočné správanie časti v forme.
Bežné chyby, ktorým sa treba vyhnúť
Ako dodávateľ plastových vstrekovacích plesní som videl niektoré bežné chyby, ktoré môžu viesť k problémom s uhlami ponoru.
Jednou chybou je použitie jednej - veľkosti - hodí - všetko prístup. Niektorí výrobcovia aplikujú rovnaký uhol konceptu na všetky svoje časti, bez ohľadu na materiál, geometriu alebo povrchovú úpravu. To môže mať za následok, že časti sa zaseknú vo forme alebo majú zlú kvalitu povrchu.
Ďalšou chybou je neuvažovať o budúcich požiadavkách tejto časti. Napríklad, ak plánujete maľovať alebo poťahovať časť neskôr, musíte zodpovedať za dodatočnú hrúbku, ktorú povlak pridá. Môže to vyžadovať mierne väčší uhol konceptu, aby sa zabezpečilo, že časť sa dá po procese povlaku vylúčiť.
Záver
Určenie vhodného uhla konceptu pre plastickú vstrekovaciu formu je zložitá, ale nevyhnutná úloha. Vyžaduje si dobré pochopenie plastového materiálu, geometrie časti, povrchovej úpravy a hrúbky steny. Zohľadnením týchto faktorov, použitím vhodných metód výpočtu a vyhýbaním sa bežným chybám môžete zabezpečiť hladký proces vstrekovania a diely vysokej kvality.
Ak ste na trhu s plastovými vstrekovacími formami a potrebujete pomoc s výpočtami uhla konceptu alebo s akýmkoľvek iným aspektom procesu formovania, neváhajte osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli robiť najlepšie rozhodnutia pre vaše projekty. Kontaktujte nás pre konzultáciu a začnite spolu vytvárať skvelé plastové časti.
Odkazy
- „Príručka pre vstrekovanie“ od O. Olufemi Taiwo
- „Plastics Engineering Handbook of Society of Plastics Engineers“ od Charlesa A. Harper
